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威士伯耐磨試驗(yàn)機(jī)試樣裝夾方法
更新時(shí)間:2019-06-25   點(diǎn)擊次數(shù):1361次

                                                         威士伯耐磨試驗(yàn)機(jī)試樣裝夾方法

一,試樣安裝方式:

  1,選項(xiàng)1將試樣置于與磨損方向平行的長(zhǎng)尺寸單臂夾具中,并將試樣置于與磨料接觸的織物表面。用后夾固定標(biāo)本。用前夾夾住試件,在短方向保持相等的拉力,將試件拉緊,同時(shí)將加重的拉力桿拉回水平位置。固定前夾。為了使所有紗線上的張力均勻,使用至少1.5英寸的夾具拉緊試樣。寬顎,沿其邊緣垂直相接。

  2,選擇2將試件固定在前夾中,手臂向上。將試件穿過后夾,不要擰緊。手臂保持上位,推拉拉桿,調(diào)整底夾布料。用一只手緊固后夾,保持織物在手臂向下的位置,張力桿是水平的,需要稍微調(diào)整。

  3,調(diào)節(jié)臂頂滾花螺絲,使壓桿處于水平位置。這個(gè)位置取決于試樣的厚度。用水平儀檢查一下。

  4,按照11.4-11.7的指示,在所有的測(cè)試臂上確保額外的樣本。

  5,將磨床上的自動(dòng)計(jì)數(shù)器設(shè)定在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)停止。如果沒有的循環(huán)數(shù),則設(shè)置為3000。對(duì)于較長(zhǎng)的測(cè)試,每5000次循環(huán)檢查一次。

  6,啟動(dòng)機(jī)器,將試樣研磨至設(shè)定的循環(huán)次數(shù)。

  7,如果試件在試驗(yàn)過程中發(fā)生拉伸,則通過調(diào)整后鉗后面的滾花螺絲,用水平儀將縮放后的拉力桿拉回水平位置。

  8,每循環(huán)經(jīng)向(縱向)磨削試樣2個(gè),緯向(橫向)磨削試樣2個(gè)。測(cè)試材料規(guī)格規(guī)定的試樣數(shù)量。

  9,試件磨損到規(guī)定的循環(huán)次數(shù)或發(fā)生其他的終點(diǎn)或故障時(shí),應(yīng)按下列一項(xiàng)或多項(xiàng)程序進(jìn)行評(píng)估。

  二,威士伯耐磨試驗(yàn)機(jī)試樣裝夾方法結(jié)果解釋

  1,磨損至破裂-使用下表計(jì)算每個(gè)試樣的平均修復(fù)周期數(shù):

  總循環(huán)數(shù)平均到近

  200以下10個(gè)周期

  200到1000次,不超過25次

  1000到5000次,不超過50次

  5000次和超過100次循環(huán)

  2,斷裂載荷損失百分率-用試驗(yàn)方法D 5035、拉威爾帶法確定在規(guī)定周期內(nèi)磨損試樣的斷裂載荷。試件的磨損區(qū)域應(yīng)位于撕裂帶的中心部位,并置于拉力試驗(yàn)機(jī)夾具之間。

  3,在相同條件下,確定同一試樣或?qū)φ湛椢锏奈醇油繉硬糠值臄嗔演d荷。

  4,通過計(jì)算斷裂載荷損失,將磨損試件的斷裂載荷與對(duì)照試件的斷裂載荷進(jìn)行比較,采用式1報(bào)告接近的1.0%:

  三,地點(diǎn):

  A =磨損前的斷裂載荷

  B =磨損后的斷裂載荷。

  1,外觀變化評(píng)估—將試樣按規(guī)定的周期磨損,然后對(duì)磨損對(duì)光澤、顏色、起毛、起球等的影響進(jìn)行視覺評(píng)估。

  2,選擇一:當(dāng)兩根或兩根以上紗線斷裂時(shí),或針織物出現(xiàn)破洞時(shí),達(dá)到終點(diǎn)。

  3,選項(xiàng)2當(dāng)顏色或外觀發(fā)生足以引起顧客投訴的變化時(shí),達(dá)到終點(diǎn)。色度的變化可以由多種原因引起,例如織物失去凸起的光潔度、xx環(huán)或花式紗線的效果。

  當(dāng)不同類型的纖維在一種親密的混紡中以不同的方式染色時(shí),紗線或纖維的不同損耗會(huì)導(dǎo)致明顯的色度或外觀變化。在這種情況下,根據(jù)買賣雙方商定的顏色變化的AATCC灰階來評(píng)估端點(diǎn)。

  4,當(dāng)評(píng)價(jià)陰影變化為AATCC灰度等級(jí)3或更低時(shí),達(dá)到終點(diǎn)。

 

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